アモルファス耐火材料は、優れた熱絶縁性のため、多くの高温工業場で広く使用されています。彼らの優れたパフォーマンスは、彼らのユニークな素材の構成と構造から来ています。このタイプの材料は、通常、高不駆動骨材、バインダー、およびさまざまな添加物で構成されていま...
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アルミナバブルレンガ
説明： 耐火物を原料とした耐火モルタルに発泡剤と安定剤を添加し、気泡の周囲に均一に吸着させ、流し込み、乾燥、焼成すると密閉された球状の気孔が形成されます。サーマルデバイスライナーの要件を満たすために当社が製造するアルミナバブルレンガには 4 つの異なるマークがあります。
アプリケーション: 主に熱処理産業の防炭炉、チューブ加熱炉、エチレン分解炉、中高温産業の合成炉のライニング材に適用されます。
財産： 優れた断熱性能と化学的安定性、低い不純物含有量、正確な全体寸法、長い耐用年数を備えたレンガは、顧客の設計要件に応じてさまざまな製品に仕上げることができます。
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典型的な化学的および物理的指標:
| HPM0.48 | HPM0.6 | HPM0.8 | HPM1.0 | ||
| 分類 温度(℃) | 1230 | 1230 | 1430 | 1510 | |
| かさ密度(g/cm3) | 0.48 | 0.6 | 0.8 | 1.0 | |
| 再燃焼線変化 ℃×hr % ≤ | 1180×12 0.5 | 1200×12 0.5 | 1380×12 0.5 | 1450×12 0.5 | |
| 常温圧縮強さ（Mpa） | 1.2 | 1.5 | 2.2 | 3.0 | |
| 室温における曲げ強さ(Mpa) | 0.8 | 0.9 | 1.2 | 1.5 | |
| 熱伝導率 350 w/m.k | 0.16 | 0.19 | 0.24 | 0.30 | |
| 化学成分% | Al2O3≧ | 45 | 50 | 50 | 58 |
| Fe2O3≤ | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | |
会社
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd.
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd.は、石油化学、冶金、セラミックス、新エネルギー、エレクトロニクス、機械熱処理などを専門とする、高級断熱耐火製品の研究開発に特化した国家ハイテク企業です。産業。高品質なHJMシリーズの断熱耐火物や不定形キャスタブルを提供しています。
2008年に登録資本金2,000万元で設立された同社は、中国の耐火物の本拠地である江蘇省東台市に位置し、美しい環境と便利な交通に恵まれています。
完全な品質管理と保証システムを備え、米国 ASTM 標準生産組織に厳密に従って、同社は 2010 年に ISO 9001:2015 品質認証、2019 年に ISO 14001:2015 環境認証、ISO 45001:2018 を取得しました。 2022年には労働衛生認証を取得し、生産工程のトータルな品質管理を実現します。当社は、自動バッチングおよび成形ライン、1500台の高温トンネルキルン、1700台のシャトルキルン、機械加工設備などのさまざまな国内の先進的な製造設備を備えており、製品の焼成温度範囲は1200℃から1800℃まであり、現在の生産能力は20,000トンです。断熱材。
同社は世界中で輸出入代理店を務める権利を有します。当社の製品は国内で高い評価を得ているだけでなく、イタリア、イギリス、スペイン、韓国、日本、インドなど国内外の顧客から輸出されています。
名誉の証明書
ニュース
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の製造プロセス 断熱抵抗性レンガ 、原材料の選択は重要であり、最終製品の性能と安定性に直接影響します。 Dongtai Hongdaはこれをよく知っているため、原材料調達プロセスで厳格な管理措置を講じています。同社は、原材料の各バッチが業界...
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のパフォーマンス 断熱抵抗性レンガ 特に化学組成と物理的特性の観点から、原材料の種類によって直接影響を受けます。 Dongtai Hongda暑さ耐性材料Co.、Ltd。これは、耐火性粘土が優れた耐火性特性を持っているだけでなく、良好な可塑...
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耐火物 高温環境、特に冶金、化学産業、電力などの産業で広く使用されています。その高温耐性は機器の安全性と経済性に直接影響します。東泰弘達は耐火材料の研究開発と生産において、高温条件下で製品の優れた性能を確保するために、材料組成、調製プロセス、...
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業界知識の拡大
アルミナバブルレンガの構造設計上の特徴
高温の産業分野では、 アルミナバブルレンガ 優れた性能と信頼性で人気があります。しかし、その輝きは素材の選択だけではなく、慎重に設計された構造にもあります。
アルミナバブルレンガの構造設計の特徴は、主に材料の選択、細孔構造、微細構造に反映されています。これらの側面が連携して、その優れたパフォーマンスのための強固な基盤を築きます。
高純度アルミナ材料の選択
アルミナバブルブリックのベースとなるのは高純度のアルミナ材料であり、材料中の不純物含有量が極めて低いことを保証するためにその調製プロセスが注意深く制御されています。この高純度アルミナは、高温環境における構造安定性と耐火性を維持するため、アルミナバブルブリックの優れた性能を主に保証します。
バブルアルミナ粒子の均一な分布
アルミナバブルブリックは、その構造中に均一に分散された細孔を持つバブルアルミナ粒子を含むという点でユニークです。気泡のサイズと分布を正確に制御することにより、メーカーはアルミナ バブル ブリックに必要な軽量構造を実現することができました。この設計機能により、デバイスの重量が軽減されるだけでなく、材料の可塑性も向上し、さまざまな複雑な形状のアプリケーションシナリオにより適したものになります。
細孔構造の最適化
アルミナバブルブリックの構造内の細孔は、その優れた性能の鍵の 1 つです。この細孔が素材独自の細孔構造を形成し、優れた断熱性を発揮します。高温の工業環境では、機器内部への熱の伝導を防ぐことが重要です。アルミナバブルブリックの構造は細孔設計により熱伝導速度を効果的に遅くし、機器全体の断熱効果を向上させます。設備。
微細構造の利点
アルミナバブルブリックの微細構造も、その優れた性能の重要な部分です。高度な焼結技術により、バブルアルミナ粒子は高温で強力で安定した構造を形成することができます。この微細構造の利点により、材料の耐火性が向上するだけでなく、高温や化学腐食などの極端な条件下でも優れた性能を発揮することができます。
構造的な持続可能性
アルミナバブルブリックの構造設計は持続可能性に焦点を当てており、その設計は優れた性能を追求するだけでなく、材料の寿命と環境への優しさにも重点を置いています。アルミナバブルブリックの構造設計は、材料のリサイクルと再利用を考慮した持続可能性への取り組みを反映しています。
アルミナバブルレンガの特徴と利点
高温産業用途では、 アルミナバブルレンガ は、そのユニークな特性と大きな利点で際立っており、耐火物分野のリーダーとなっています。
軽量かつ高強度
アルミナバブルレンガの第一の特徴は、軽量かつ高強度であることです。この特性は、材料に含まれる気泡状の酸化アルミニウム粒子に由来しており、全体的に密度が低くなります。軽量な特徴により、高温機器の負荷が軽減されるため、アルミナバブルブリックは、より柔軟な設計と容易な輸送を実現する理想的な選択肢となります。同時に、アルミナバブルブリックは軽量でありながら高い強度を維持し、過酷な条件下でも安定して動作し、装置の寿命を延ばします。
優れた耐火性
アルミナバブルレンガの特長は、その優れた耐火性です。アルミナ バブル ブリックは、主成分が発泡アルミナであるため、高温の工業環境で見られる極端な温度にも容易に対応できます。アルミナバブルレンガは、アルミニウム精錬炉、ガラス窯、その他の設備において優れた安定性を示し、高温や化学的腐食に対する耐性を示します。この耐火性能は、工業生産の継続的かつ安定した操業を確保するための鍵であり、アルミナバブルレンガは高温環境で好ましい耐火材料の 1 つとなっています。
優れた断熱性
アルミナバブルレンガは多孔質構造により優れた断熱性を発揮します。この細孔構造により、熱の伝導速度が効果的に遅くなり、デバイス内部への高温の拡散が防止されます。ガラス製造、冶金、その他の高温産業用途では、アルミナバブルブリックの断熱特性が最大限に活用され、機器のエネルギー効率が大幅に向上します。優れた断熱性能は、エネルギー消費量の削減に役立つだけでなく、工業生産全体の経済性と持続可能性を向上させます。
高温および低温サイクルに対する耐性
アルミナバブルブリックは高温で優れた性能を発揮するだけでなく、高温・低温サイクルでも優れた性能を発揮します。アルミナバブルブリックは、頻繁な高温と冷却のサイクルに耐え、温度変化に関係なくその構造の安定性と強度を維持することができます。この高温および低温サイクルに対する耐性により、頻繁な加熱と冷却を必要とする高温の工業プロセスに特に適しており、機器を確実に保護します。
幅広い用途
アルミナバブルレンガの特性と利点により、複数の高温産業分野で広く使用されています。アルミニウム精錬、ガラス製造、冶金、鉄鋼生産などの伝統的な分野に加えて、化学産業、電力産業などの分野でも高い応用性を示しています。この幅広い用途はアルミナバブルブリックの多くの利点を示しており、アルミナバブルブリックは高温産業に不可欠な部分となっています。
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