断熱耐火レンガ 高温産業分野に欠かせないキーマテリアルです。輸送プロセスの安全性、安定性、効率は、最終的な塗布効果に直接影響します。したがって、専門的な観点から、輸送中の断熱耐火レンガの完全性と安全性を確保することが重要です。 梱包要件...
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炭化珪素製品、ガイドレール、ビーム、耐火物スラブ、電気炉スラブ、チューブ
応用： 炭化ケイ素製品は高耐久耐火物であり、特別な要件を持つさまざまな産業に広く応用されています。各種炉床、炉管、耐摩耗ガイドレール、炭化ケイ素サガー、焼成板、エジェクタープレート、耐火スラブ、キルンノズルなどを製造しております。非鉄金属冶金用の炉内ライニングおよび溶融金属導管の炭化ケイ素電流温度管に適用します。
財産： 優れた耐酸化性、熱伝導性、高い安定性、高い負荷軟化点、優れた耐摩耗性を備えています。製品は安定した品質、正確な寸法を備えており、特別な要件に合わせて表面仕上げすることができます。
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典型的な化学的および物理的指標:
| 炭化ケイ素レンガおよび炉管 | 炭化ケイ素バーナー | 炭化ケイ素トラックレンガ ボロンプレート | カーボンアッシュシリカと遠赤外線省エネコーティング | |
| SiC% | 60-85 | 90以上 | 85以上 | ≥42 |
| Fe2O3 ％ ≤ | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 不定 |
| かさ密度 (g/cm3) | ≧2.3 | ≧2.5 | 2.5-2.7 |
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| 常温圧縮強さ(Mpa) | 30以上 | 50以上 | 60-80 |
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| 耐熱温度℃≧ | 1500 | 1500 | 1500 |
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| 再熱収縮率 % ≤ | 1400℃ 3h 0.5 | 1500℃ 3h 0.5 | 1400℃ 3h 0.5 |
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| 熱衝撃安定性 850℃水冷時間 | 10以上 | 10以上 | 10以上 |
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| 0.2MPa負荷 軟化温度 ℃ | 1400 | 1500 | 1400 | 1000℃ |
会社
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd.
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd.は、石油化学、冶金、セラミックス、新エネルギー、エレクトロニクス、機械熱処理などを専門とする、高級断熱耐火製品の研究開発に特化した国家ハイテク企業です。産業。高品質なHJMシリーズの断熱耐火物や不定形キャスタブルを提供しています。
2008年に登録資本金2,000万元で設立された同社は、中国の耐火物の本拠地である江蘇省東台市に位置し、美しい環境と便利な交通に恵まれています。
完全な品質管理と保証システムを備え、米国 ASTM 標準生産組織に厳密に従って、同社は 2010 年に ISO 9001:2015 品質認証、2019 年に ISO 14001:2015 環境認証、ISO 45001:2018 を取得しました。 2022年には労働衛生認証を取得し、生産工程のトータルな品質管理を実現します。当社は、自動バッチングおよび成形ライン、1500台の高温トンネルキルン、1700台のシャトルキルン、機械加工設備などのさまざまな国内の先進的な製造設備を備えており、製品の焼成温度範囲は1200℃から1800℃まであり、現在の生産能力は20,000トンです。断熱材。
同社は世界中で輸出入代理店を務める権利を有します。当社の製品は国内で高い評価を得ているだけでなく、イタリア、イギリス、スペイン、韓国、日本、インドなど国内外の顧客から輸出されています。
名誉の証明書
ニュース
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断熱耐火レンガ これらは高温産業分野で重要な役割を果たしており、その保管環境の科学的管理は製品の性能と耐用年数に直接影響します。断熱耐火レンガの最良の状態を確保するには、次の重要な側面に注意を払う必要があります。 乾燥環境の必要性 ...
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断熱耐火レンガ 高温産業分野で重要な役割を果たしており、その成形プロセスは製品の品質と性能を決定する重要な要素です。成形プロセスの選択は、製品の構造安定性や断熱性能に影響を与えるだけでなく、生産効率やコスト管理にも直接関係します。したがっ...
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断熱耐火レンガ 極度の高温環境下でも構造安定性と断熱性能を維持できる重要な材料です。冶金、建材、化学など多くの産業分野で広く使用されています。その製造プロセスは複雑かつ繊細であり、それぞれのつながりが最終製品の品質と性能に直接影響します。 ...
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業界知識の拡大
炭化ケイ素製品の主な特長
高機能セラミック材料の一種として、 炭化ケイ素製品 さまざまな産業分野で優れた特性を発揮し、先端技術の発展を強力にサポートします。以下は炭化ケイ素製品の主な特性であり、高温、圧力、腐食などの極限条件下で優れた性能を発揮するため、炭化ケイ素製品は多くの分野で材料として選ばれています。
高温安定性
炭化ケイ素製品は、優れた高温安定性により注目されています。極端な高温環境でも、構造の安定性と性能を維持でき、脆くなったり変形したりしません。このため、炭化ケイ素製品は高温プロセス、炉部品、航空宇宙用途に最適です。炭化ケイ素製品の高温安定性により、エンジニアは高温抵抗材料や高温性能が必要なその他の用途の製造において、より幅広い設計の柔軟性が得られます。
高硬度
炭化ケイ素は、鋼やアルミニウムなどの多くの従来のエンジニアリング材料をはるかに上回る、その並外れた硬度で知られています。この硬度により、炭化ケイ素製品は耐摩耗性と耐腐食性に優れており、ブレーキディスク、切削工具、研磨工具などの要求の厳しい部品の製造に適しています。製造において、炭化ケイ素製品の高硬度は、コンポーネントの耐久性と性能を向上させるための重要なサポートとなります。
優れた熱伝導性
炭化ケイ素は優れた熱伝導特性を備えており、熱管理に最適な素材です。効率的な熱放散が必要なラジエーター、ヒートシンク、その他の用途において、炭化ケイ素製品は熱を素早く伝導し、デバイスの温度を効果的に下げ、デバイスの性能と信頼性を向上させることができます。また、その高い熱伝導率により、電子部品、光電子デバイス、その他の分野に幅広い応用の可能性がもたらされます。
耐食性
炭化ケイ素製品は優れた耐食性を示し、さまざまな化学媒体に対して非常に安定しています。化学産業、電力産業、その他の腐食環境において、炭化ケイ素製品は材料の完全性と性能を維持し、機器の寿命を延ばします。このため、耐食性の装置、パイプ、バルブなどの重要なコンポーネントの製造に最適な材料となっています。
低密度
炭化ケイ素製品は、硬度や高温性能に比べて密度が比較的低いです。これにより、特に高性能と低エネルギー消費が追求される航空宇宙、自動車、その他の用途において、軽量コンポーネントの製造の可能性が開かれます。低密度炭化ケイ素製品は、構造的負担を軽減し、システム全体の効率を向上させるのに役立ちます。
カスタム可塑性
炭化ケイ素製品は高い可塑性を備えており、さまざまな応用分野のニーズを満たすために、さまざまな準備プロセスや合金化方法を通じてカスタマイズできます。メーカーは、顧客の特定の要件に基づいて、さまざまな形状、サイズ、特定の特性の炭化ケイ素製品を提供することで、カスタマイズされたソリューションを提供できます。
炭化ケイ素製品の応用分野
炭化ケイ素製品は、高機能セラミックスの一種として、その優れた特性により多くの産業で活躍し、先端技術の開発を促進しています。電力産業から自動車製造、半導体製造から化学産業に至るまで、炭化ケイ素製品の用途は広範囲にわたります。
電力業界
炭化ケイ素製品 電力産業、特に高温高圧環境において重要な役割を果たします。これらは、発電所の炉内張りやバーナー ノズルなどの高温抵抗材料の製造によく使用されます。炭化ケイ素の高温安定性と耐食性により、これらの製品は極端な動作条件に耐えることができ、電力機器の信頼性と効率が向上します。さらに、炭化ケイ素製品は、デバイスの性能と放熱効率を向上させるために、パワーエレクトロニクス部品やヒートシンクの製造にも広く使用されています。
自動車産業
自動車製造業界、特に高性能車や電気自動車の製造において、炭化ケイ素製品の需要が高まっています。炭化ケイ素製品は、高性能ブレーキディスクの製造に広く使用されています。高い硬度と耐摩耗性により、優れた制動性能と耐久性を実現します。さらに、炭化ケイ素はエンジンの高温耐性や燃焼効率を向上させるために、ピストンやバルブなどのエンジン部品の製造にも使用されています。
半導体製造
炭化ケイ素製品は半導体製造において重要な役割を果たします。これらは、マイクロエレクトロニクス部品をサポートおよび絶縁するための特殊なセラミック基板として使用されます。炭化ケイ素の化学的安定性と高温特性により、半導体プロセスでの使用に最適です。さらに、炭化ケイ素ライニングは、半導体製造プロセス中の高純度および高温安定性を確保するために、半導体反応チャンバーなどの主要コンポーネントの製造にも使用されます。
化学工業
化学産業では、炭化ケイ素製品は耐食性および耐高温性の装置を製造するために広く使用されています。炭化ケイ素で作られたパイプ、バルブ、リアクターは化学媒体による攻撃に耐性があり、寿命が長くなり、動作の信頼性が向上します。化学産業における厳しい材料要件により、特に腐食性媒体や高温反応を扱うシナリオでは、炭化ケイ素製品が第一の選択肢となります。
オプトエレクトロニクスと通信
炭化ケイ素製品は、オプトエレクトロニクスや通信の分野でも重要な役割を果たしています。これらは、レーザー ダイオードや光ファイバー コネクタなどの高性能光電子デバイスの製造によく使用されます。炭化ケイ素の優れた熱伝導性と化学的安定性により、高出力レーザーやその他の光電子デバイスにとって理想的な基板となります。
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