断熱耐火レンガ 高温産業分野に欠かせないキーマテリアルです。輸送プロセスの安全性、安定性、効率は、最終的な塗布効果に直接影響します。したがって、専門的な観点から、輸送中の断熱耐火レンガの完全性と安全性を確保することが重要です。 梱包要件...
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重量高アルミレンガ
製品説明： ハイボーキサイトクリンカーと耐火粘土を選択し、多層に配合し、最後に高温で焼成して成形します。重量高アルミニウムれんがには、アルミナの含有量に応じて3つのマークがあり、さまざまな使用条件を満たすように高ボーキサイトのグレードと粘土の割合を調整することにより、重量高アルミニウムれんがのアルミニウム含有量と高温性能を確認し、要件。
応用： 高温工業炉の炉内ライニング、キルンカーレンガ、エジェクタープレート、ハース、炉管、マッフルライニングなどに塗布します。
財産： 高い圧縮強度、化学的安定性、低い気孔率、高い耐洗練力を備えたレンガは、顧客の設計要件に応じてさまざまな製品に仕上げることができます。
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典型的な化学的および物理的指標:
| LZ-48 | LZ-55 | LZ-65 | |
| 使用温度(℃) | 1420 | 1470 | 1500 |
| 見掛け気孔率≤ % | 22 | 22 | 23 |
| 再燃焼線変化 ℃×hr % ≤ | 1400×3 0.1～-0.4 | 1400×3 0.1～-0.4 | 1400×3 0.1～-0.4 |
| 常温圧縮強さ(Mpa) | 39.2 | 44.1 | 49.0 |
| 0.2MPa負荷 軟化温度 ℃ | 1420 | 1470 | 1500 |
| AI2O3 ≧ | 48 | 55 | 65 |
会社
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd.
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd.は、石油化学、冶金、セラミックス、新エネルギー、エレクトロニクス、機械熱処理などを専門とする、高級断熱耐火製品の研究開発に特化した国家ハイテク企業です。産業。高品質なHJMシリーズの断熱耐火物や不定形キャスタブルを提供しています。
2008年に登録資本金2,000万元で設立された同社は、中国の耐火物の本拠地である江蘇省東台市に位置し、美しい環境と便利な交通に恵まれています。
完全な品質管理と保証システムを備え、米国 ASTM 標準生産組織に厳密に従って、同社は 2010 年に ISO 9001:2015 品質認証、2019 年に ISO 14001:2015 環境認証、ISO 45001:2018 を取得しました。 2022年には労働衛生認証を取得し、生産工程のトータルな品質管理を実現します。当社は、自動バッチングおよび成形ライン、1500台の高温トンネルキルン、1700台のシャトルキルン、機械加工設備などのさまざまな国内の先進的な製造設備を備えており、製品の焼成温度範囲は1200℃から1800℃まであり、現在の生産能力は20,000トンです。断熱材。
同社は世界中で輸出入代理店を務める権利を有します。当社の製品は国内で高い評価を得ているだけでなく、イタリア、イギリス、スペイン、韓国、日本、インドなど国内外の顧客から輸出されています。
名誉の証明書
ニュース
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断熱耐火レンガ これらは高温産業分野で重要な役割を果たしており、その保管環境の科学的管理は製品の性能と耐用年数に直接影響します。断熱耐火レンガの最良の状態を確保するには、次の重要な側面に注意を払う必要があります。 乾燥環境の必要性 ...
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断熱耐火レンガ 高温産業分野で重要な役割を果たしており、その成形プロセスは製品の品質と性能を決定する重要な要素です。成形プロセスの選択は、製品の構造安定性や断熱性能に影響を与えるだけでなく、生産効率やコスト管理にも直接関係します。したがっ...
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断熱耐火レンガ 極度の高温環境下でも構造安定性と断熱性能を維持できる重要な材料です。冶金、建材、化学など多くの産業分野で広く使用されています。その製造プロセスは複雑かつ繊細であり、それぞれのつながりが最終製品の品質と性能に直接影響します。 ...
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業界知識の拡大
重量高アルミレンガの組成
耐久性の高い 高アルミナレンガ 高温、高圧、重荷重の環境下で優れた性能を発揮する耐火材料です。そのユニークな組成により、さまざまな産業分野での幅広い用途が決まります。
アルミナ(Al2O3)
アルミナは、耐久性の高い高アルミナレンガの主成分の 1 つであり、通常、その総質量の大部分を占めます。酸化アルミニウムは無機化合物であり、その高い安定性と高温耐性により、耐火材料の理想的な構成要素となります。高温環境において、アルミナは優れた耐熱性を示し、物理的および化学的特性の安定性を維持でき、溶融または分解しにくいため、耐久性の高い高アルミナれんがが極端な条件下でも構造の完全性を維持できます。
ケイ酸アルミニウム (Al2SiO5)
ケイ酸アルミニウムももう 1 つの重要な成分であり、これを添加すると耐久性の高い高アルミナレンガの耐食性が効果的に強化されます。ケイ酸アルミニウムは高温で強い構造を形成し、酸性およびアルカリ性の環境に対して耐性があります。このため、耐久性の高い高アルミナレンガは、化学産業など、非常に高い耐食性が必要な分野で理想的な選択肢となります。さまざまな腐食性雰囲気の浸食に耐え、機器の耐用年数を延ばします。
高純度の原料
アルミナとケイ酸アルミニウムに加えて、耐久性の高い高アルミナレンガの製造に使用される原材料は高純度でなければなりません。これは、レンガの化学組成を均一にし、不純物の存在を回避し、製品の安定性と性能を向上させるためです。高純度の原材料は製造プロセスの重要な部分であり、最終製品の品質に直接影響します。
その他の添加剤: パフォーマンスをチューニングするための秘密兵器
製造プロセス中に、耐久性の高い高アルミナレンガの性能をさらに最適化するために、他の特定の化合物が性能調整添加剤として追加されることがよくあります。これらの添加剤には、酸化マグネシウム、酸化カルシウムなどが含まれます。これらを添加すると、レンガの特性がある程度変化し、特定の産業上のニーズにより適したものになります。
重量高アルミレンガの製造工程
ヘビーデューティーの製造工程 高アルミナレンガ は、高温プロセス、精緻な技術、厳格な品質管理を組み合わせた正確かつ複雑なプロセスです。これらの重要なステップを組み合わせることで、最終製品の優れた性能が保証され、高温、高圧、重荷重の環境において最高の耐火材料となります。
原材料の準備: 材料の選択が品質を決定します
耐久性の高い高アルミナレンガの製造は、原材料の準備から始まります。高純度の酸化アルミニウムとケイ酸アルミニウムが主成分であり、これらの原料の選択は最終製品の品質にとって重要です。製造業者は、性能に影響を与える製品中の不純物を避けるために、原材料の純度および均一な分布を確保する必要があります。
混合物と配合: 正確な化学的組み合わせ
混合と配合は重要な製造段階の 1 つです。この段階では、レンガ内のさまざまな成分が均一に分散されるように、原材料が正確な割合で混合されます。このステップの精度は、後続のプロセスステップでの製品のパフォーマンスに直接影響します。
金型設計・成形：形状の整形
混合物が準備できたら、次は金型の設計と成形です。最終製品が厳しい仕様を確実に満たすためには、高度な金型設計が鍵となります。混合物は精密な型を通してレンガの形状に成形されます。レンガには、耐久性の高い高アルミナレンガに必要なさまざまな仕様とサイズが含まれます。
乾燥：水分を除去して密度を高めます。
成形されたレンガは乾燥プロセスを経る必要があります。このステップは、レンガの密度を高めながら混合物から水分を除去するように設計されています。高温乾燥プロセスは時間のかかるステップであり、次の焼結ステップでレンガの形状を安定して維持できるようにします。
高温焼結: 緻密な構造の形成
高温焼結は、製造プロセスの中核となるステップの 1 つです。高温では、レンガは化学反応と結晶構造の変化を起こし、緻密で強力な構造を形成します。これにより、耐久性の高い高アルミナレンガに優れた耐火性と機械的強度が与えられ、極端な条件下でも構造の完全性を維持できます。
品質検査と梱包: 優れた品質を確保
製造工程の最終段階は品質検査と梱包です。厳格な品質検査手順を通じて、当社は各高耐久高アルミナれんがが所定の基準と仕様を満たしていることを確認します。認定製品はパッケージ化され、すぐに顧客に出荷できるようになっており、さまざまな業界の高温環境に信頼性の高い耐火ソリューションを提供します。
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