不定形耐火物を鋳造する手順は何ですか

耐火物業界では、 不定形耐火物 優れた耐火性、耐食性、柔軟性により注目を集めています。鋳造は、不定形耐火物の主要な成形プロセスとして、さまざまな高温産業設備に広く使用されており、高性能耐火物を実現するための重要な方法となっています。

原料の準備
鋳造の最初のステップは原材料の準備です。これには、適切な比率の耐火骨材、結合剤、水が含まれます。耐火骨材とは耐火物の本体を構成する粒状の物質で、代表的なものにはアルミナ、酸化マグネシウム、シリカなどが挙げられます。バインダーは耐火骨材粒子を結合する重要な材料で、通常は水ガラス、リン酸塩、アルミン酸塩などが含まれます。水の添加は、スラリーの流動性と粘度を調整して、鋳造プロセスを円滑に進めることを目的としています。
最終製品の性能と品質を確保するには、原料の準備段階で各成分の割合と粒度分布を厳密に管理することが重要です。さらに、原材料の乾燥と前処理も、鋳造プロセス中の気泡や亀裂を回避し、製品の完全性と耐久性を確保するために無視できない重要な要素です。

スラリーの調製
調製した原料を所定の割合で混合した後、適量の水を加えて撹拌し、流動性のあるスラリー状とする。スラリーの調製プロセスでは、成分が確実に均一に混合されるように、撹拌速度と時間を制御することが重要です。さらに、さまざまな建設要件を満たすために、特定の用途シナリオに従ってスラリーの粘度と流動性を調整する必要があります。
スラリーの調製プロセスでは、スラリー中の気泡を除去することも同様に重要です。気泡の存在は最終製品の密度や強度に影響を与えるだけでなく、使用中にひび割れや脱落の原因となる場合もあります。したがって、真空脱気や超音波脱気などの効果的な方法により、スラリーの品質を大幅に向上させることができます。

金型の準備と鋳造
金型は鋳造工程において重要な役割を果たします。ご希望の製品の形状や大きさに応じて、適切な金型を選定して作製します。金型の材質や精度は、最終製品の品質や性能に直接影響します。
型の準備ができたら、準備したスラリーを型に慎重に注ぎます。鋳造プロセス中、気泡や亀裂を避けるために、スラリーの流量と流量を制御する必要があります。同時に、鋳造プロセス中にスラリーが漏れないように、金型の密閉性を確保します。

振動と硬化
製品の密度と強度をさらに向上させるには、注入後に金型を振動させる必要があります。振動によりスラリー内の粒子がより密に配置され、それによって気孔率が減少し、製品の密度が向上します。
振動処理が完了した金型は、硬化室に移動して硬化させます。硬化の目的は、スラリー中の水を徐々に蒸発させて固化し、固体の耐火層を形成することです。製品の最終品質を確保するには、特定の製品タイプと性能要件に応じて硬化時間と温度を調整する必要があります。

脱型とその後の加工
硬化後、型を開けて慎重に製品を取り出します。型から外す際は、製品に損傷を与えないように注意してください。型から取り出した後、製品は通常、予想される使用基準と技術要件を満たしていることを確認するための表面仕上げや品質検査など、さらなる後処理が必要です。